【冠亞技術CS-68GL】石(shi)膏石(shi)或工(gong)業(ye)副(fu)產石(shi)膏是以二(er)水(shui)(shui)硫酸鈣(gai)形式存在,其分子式中(zhong)有(you)(you)兩個結晶(jing)水(shui)(shui),只有(you)(you)脫去(qu)一(yi)個半結晶(jing)水(shui)(shui)生成半水(shui)(shui)硫酸鈣(gai)才有(you)(you)膠凝性質。脫去(qu)結晶(jing)水(shui)(shui)的過程即為石(shi)膏煅燒。

1  脫硫石膏煅燒(shao)工藝(yi)

1.1  低溫慢速煅燒

      低(di)溫(wen)慢(man)速(su)(su)煅燒(shao)(shao)指(zhi)物料(liao)在煅燒(shao)(shao)設(she)(she)備(bei)中停留時(shi)間較(jiao)長(chang)，進出料(liao)時(shi)間至少(shao)為(wei)幾十分(fen)鐘，石(shi)(shi)膏(gao)顆粒的(de)表(biao)面溫(wen)度(du)(du)均(jun)處于(yu)較(jiao)低(di)狀態，顆料(liao)內外溫(wen)度(du)(du)較(jiao)為(wei)接(jie)(jie)近(jin)，如炒鍋、間接(jie)(jie)式回(hui)轉(zhuan)窯(yao)、間接(jie)(jie)式沸騰爐均(jun)為(wei)低(di)溫(wen)慢(man)速(su)(su)煅燒(shao)(shao)設(she)(she)備(bei)。這些煅燒(shao)(shao)方式（設(she)(she)備(bei)）是通(tong)過內置(zhi)加熱(re)(re)(re)管使脫硫石(shi)(shi)膏(gao)間接(jie)(jie)受熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源(yuan)一般采用蒸汽、導熱(re)(re)(re)油或熱(re)(re)(re)煙氣。因其是間接(jie)(jie)加熱(re)(re)(re)，物料(liao)與熱(re)(re)(re)源(yuan)間的(de)傳(chuan)熱(re)(re)(re)速(su)(su)度(du)(du)較(jiao)慢(man)，石(shi)(shi)膏(gao)慢(man)慢(man)加熱(re)(re)(re)升(sheng)溫(wen)后，緩慢(man)脫水而成(cheng)半(ban)(ban)水石(shi)(shi)膏(gao)。低(di)溫(wen)慢(man)速(su)(su)煅燒(shao)(shao)最突(tu)出的(de)優點(dian)是產品質量均(jun)勻穩定，由于(yu)低(di)溫(wen)煅燒(shao)(shao)，其煅燒(shao)(shao)產品中絕大(da)部分(fen)為(wei)半(ban)(ban)水石(shi)(shi)膏(gao)HH（約88%），極少(shao)量的(de)無水石(shi)(shi)膏(gao)AⅢ（約2%）和二水石(shi)(shi)膏(gao)DH（小(xiao)于(yu)1%），結(jie)晶水含(han)量為(wei)5.5%～6.0％，所以低(di)溫(wen)慢(man)速(su)(su)煅燒(shao)(shao)生成(cheng)的(de)建筑(zhu)石(shi)(shi)膏(gao)粉(fen)質量穩定，相組成(cheng)穩定，凝結(jie)速(su)(su)度(du)(du)慢(man)，標準稠度(du)(du)需(xu)水量小(xiao)。

1.2  高溫快(kuai)速煅燒

      高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)煅(duan)燒(shao)(shao)時熱(re)源溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)多(duo)大(da)(da)于(yu)(yu)600℃，物(wu)料在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)裝置(zhi)內(nei)停留僅幾(ji)秒鐘，石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)顆(ke)(ke)粒(li)的(de)表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)較高(gao)(gao)，顆(ke)(ke)料內(nei)部溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)根據成(cheng)團顆(ke)(ke)料大(da)(da)小的(de)不同而(er)不同，如氣流煅(duan)燒(shao)(shao)、直接(jie)式回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)等均(jun)采(cai)用高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)煅(duan)燒(shao)(shao)方(fang)式是(shi)脫硫石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)與高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙氣直接(jie)接(jie)觸進行(xing)換熱(re)，快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)脫水(shui)(shui)煅(duan)燒(shao)(shao)。由(you)于(yu)(yu)細石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)粉(fen)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)較快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)，極易生成(cheng)無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅢ和無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅡ；中(zhong)等細度(du)(du)(du)的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)粉(fen)主要生成(cheng)半(ban)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)HH；而(er)成(cheng)團的(de)粗石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)粉(fen)則出(chu)(chu)現表(biao)面(mian)煅(duan)燒(shao)(shao)完成(cheng)，內(nei)部未達到(dao)煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)仍(reng)保(bao)持二水(shui)(shui)相。其相組(zu)分一(yi)般為半(ban)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)HH約(yue)70%、無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅢ約(yue)10%，二水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)約(yue)3%，表(biao)現出(chu)(chu)無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅢ的(de)比例較大(da)(da)，甚至會產(chan)生一(yi)定量(liang)(liang)的(de)無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅡ，降低(di)了石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)活(huo)性成(cheng)份。所以快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝控制(zhi)難度(du)(du)(du)較大(da)(da)，建筑石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)質量(liang)(liang)波動較大(da)(da)，產(chan)品相組(zu)成(cheng)不穩定，凝(ning)結速(su)度(du)(du)(du)過快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)，標稠所需水(shui)(shui)量(liang)(liang)偏高(gao)(gao)，但生產(chan)效率(lv)較高(gao)(gao)。由(you)于(yu)(yu)無(wu)水(shui)(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)(gao)(gao)AⅢ是(shi)不穩定相，在(zai)空(kong)氣中(zhong)很(hen)容易吸潮而(er)成(cheng)半(ban)水(shui)(shui)相，因此系統(tong)中(zhong)需設陳(chen)化冷卻(que)裝置(zhi)。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)快(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)速(su)煅(duan)燒(shao)(shao)最突出(chu)(chu)的(de)優點是(shi)設備投資低(di)、生產(chan)效率(lv)高(gao)(gao)。

1.3  復(fu)合(he)煅燒

      復(fu)(fu)合(he)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)是近年來脫(tuo)硫(liu)石(shi)膏煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)發展(zhan)的(de)(de)一種新工藝(yi)，特(te)別是在紙面石(shi)膏板(ban)行業中應(ying)用較多。復(fu)(fu)合(he)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)主要(yao)是模(mo)擬慢(man)速煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，將石(shi)膏煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)的(de)(de)流程和時間適當加長，避免(mian)集(ji)中受熱(re)，即將“一步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)”的(de)(de)方式(shi)改為“兩步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)”的(de)(de)方式(shi)。脫(tuo)硫(liu)石(shi)膏在2個不同的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)設備中依次加熱(re)，先脫(tuo)去全部游離(li)水(shui)和部分結(jie)晶水(shui)，再脫(tuo)去剩余(yu)部分結(jie)晶水(shui)以生成合(he)格的(de)(de)建筑石(shi)膏，這(zhe)樣(yang)(yang)可以降低物料溫度和實(shi)現(xian)能源的(de)(de)梯級利用，以達(da)到和低溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)一樣(yang)(yang)的(de)(de)效果。目前通常的(de)(de)做(zuo)法是氣流快速烘(hong)干煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)與(yu)間接加熱(re)式(shi)沸騰爐復(fu)(fu)合(he)或氣流快速烘(hong)干與(yu)炒鍋煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)復(fu)(fu)合(he)等。

2  脫硫(liu)石(shi)膏煅燒設備

2.1  直接加熱設備

2.1.1  氣流煅燒(shao)設備

      氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)煅燒(shao)設備(bei)(bei)是讓(rang)熱(re)(re)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)與(yu)(yu)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)粉料(liao)(liao)在(zai)風管內直接接觸，二水(shui)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)迅速脫水(shui)而(er)制(zhi)成半水(shui)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)，熱(re)(re)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)可以(yi)采(cai)用(yong)燃煤或天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)燃燒(shao)后生成的(de)熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。這種設備(bei)(bei)一般在(zai)脫硫石(shi)(shi)膏(gao)(gao)進料(liao)(liao)端布(bu)置(zhi)打散裝置(zhi)，一方(fang)面(mian)采(cai)用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)錘頭將物料(liao)(liao)擊碎(sui)并(bing)拋起，實現顆(ke)粒分散，另一方(fang)面(mian)利用(yong)轉(zhuan)子間的(de)狹(xia)長(chang)間隙均布(bu)熱(re)(re)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)，保證石(shi)(shi)膏(gao)(gao)顆(ke)粒與(yu)(yu)熱(re)(re)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)均勻接觸以(yi)完成換(huan)(huan)熱(re)(re)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)煅燒(shao)過程中石(shi)(shi)膏(gao)(gao)顆(ke)粒是懸浮態受熱(re)(re)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)固(gu)兩相換(huan)(huan)熱(re)(re)面(mian)積(ji)大，物料(liao)(liao)與(yu)(yu)熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)同向運動，初始溫差(cha)大，換(huan)(huan)熱(re)(re)效率(lv)高(gao)，同時也(ye)可以(yi)由直管氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)變為脈沖氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)或者布(bu)置(zhi)旋(xuan)流(liu)器等方(fang)式(shi)，用(yong)于(yu)(yu)擾動氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)固(gu)兩相流(liu)動，使顆(ke)粒與(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)產(chan)生相對(dui)速度(du)差(cha)，強化傳(chuan)熱(re)(re)效率(lv)。在(zai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)旋(xuan)流(liu)段或擴散段，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)速度(du)下降(jiang)，相當(dang)于(yu)(yu)增加(jia)了大顆(ke)料(liao)(liao)石(shi)(shi)膏(gao)(gao)與(yu)(yu)熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)換(huan)(huan)熱(re)(re)干燥時間，有利于(yu)(yu)煅燒(shao)過程。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)煅燒(shao)設備(bei)(bei)主要特點是設備(bei)(bei)緊湊簡約，設備(bei)(bei)造價低，換(huan)(huan)熱(re)(re)效率(lv)高(gao)。

2.1.2  直熱式(shi)回轉窯

      直熱(re)式(shi)(shi)回轉(zhuan)窯(yao)是(shi)熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)與生(sheng)(sheng)石(shi)膏粉在(zai)(zai)回轉(zhuan)窯(yao)筒(tong)體中(zhong)直接接觸，二(er)水石(shi)膏脫(tuo)水成(cheng)半水石(shi)膏。石(shi)膏粉料在(zai)(zai)傾(qing)斜回轉(zhuan)窯(yao)筒(tong)體緩(huan)慢旋轉(zhuan)前進，熱(re)介質(zhi)一(yi)(yi)般(ban)與石(shi)膏粉料同向運動，由于石(shi)膏粉在(zai)(zai)回轉(zhuan)窯(yao)中(zhong)部(bu)分處(chu)于堆積(ji)態，換熱(re)效率相對較(jiao)低，熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)可以(yi)采用燃煤、天然氣(qi)、重油燃燒后生(sheng)(sheng)成(cheng)的熱(re)煙(yan)氣(qi)。直熱(re)式(shi)(shi)回轉(zhuan)窯(yao)中(zhong)一(yi)(yi)般(ban)布置有揚(yang)料板(ban)或者擋料板(ban)，保證石(shi)膏在(zai)(zai)筒(tong)體截面內(nei)均勻分散(san)后與熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)接觸，減(jian)少風洞的產生(sheng)(sheng)，提(ti)高(gao)換熱(re)效率。同時，由于進口(kou)(kou)端(duan)物料蒸發(fa)強(qiang)度(du)(du)高(gao)，濕度(du)(du)大，為了減(jian)少濕物料黏(nian)附在(zai)(zai)筒(tong)壁上，進口(kou)(kou)熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)的溫(wen)度(du)(du)控(kong)制較(jiao)高(gao)。整個(ge)窯(yao)體設(she)(she)備(bei)較(jiao)長，且是(shi)一(yi)(yi)個(ge)旋轉(zhuan)體，系(xi)統排濕和收(shou)塵是(shi)控(kong)制難點。直熱(re)式(shi)(shi)回轉(zhuan)窯(yao)其優(you)點在(zai)(zai)于設(she)(she)備(bei)結(jie)構較(jiao)簡單，具(ju)有價(jia)格(ge)優(you)勢(shi)。

      氣(qi)流(liu)(liu)(liu)煅(duan)燒設(she)備和(he)直熱(re)(re)式回轉窯作為直接換熱(re)(re)方式，煅(duan)燒過程(cheng)主要是物料與熱(re)(re)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)進行(xing)對(dui)流(liu)(liu)(liu)換熱(re)(re)，使含(han)濕脫硫石膏中的(de)游離水(shui)(shui)和(he)部分結晶水(shui)(shui)汽化吸熱(re)(re)，氣(qi)流(liu)(liu)(liu)自身溫(wen)度(du)下降放熱(re)(re)并帶走水(shui)(shui)汽，傳(chuan)質與傳(chuan)熱(re)(re)過程(cheng)都在(zai)同一(yi)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)中完(wan)成，所以(yi)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)必須(xu)具備一(yi)定的(de)風量(liang)，且尾氣(qi)溫(wen)度(du)必然高于煅(duan)燒溫(wen)度(du)，這樣就導(dao)致了整個(ge)系統(tong)能耗的(de)增加(jia)。

2.2  間接加熱設備

2.2.1  連續炒鍋(guo)

      連續(xu)炒(chao)鍋是帶有(you)橫穿內(nei)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)的(de)(de)圓(yuan)形鍋體(ti)，由(you)鍋筒、鍋底及換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)將熱(re)(re)能(neng)間(jian)接(jie)傳遞給(gei)鍋內(nei)的(de)(de)二水(shui)(shui)石(shi)膏，由(you)機械攪拌和(he)石(shi)膏脫(tuo)水(shui)(shui)所產生的(de)(de)水(shui)(shui)蒸汽擾動，使石(shi)膏顆(ke)粒呈(cheng)現流(liu)態(tai)(tai)化(hua)狀態(tai)(tai)，石(shi)膏顆(ke)粒與(yu)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)均勻接(jie)觸換(huan)熱(re)(re)，升溫脫(tuo)水(shui)(shui)而成(cheng)半(ban)水(shui)(shui)石(shi)膏，并通過溢流(liu)口(kou)排出鍋體(ti)。熱(re)(re)能(neng)可以(yi)由(you)燃煤、天(tian)然(ran)氣、重(zhong)油燃燒后生成(cheng)的(de)(de)熱(re)(re)煙氣提供，鍋內(nei)物料溫度(du)較低(di)，物料煅(duan)燒時(shi)間(jian)大(da)多(duo)在(zai)1h左右，屬于低(di)溫慢(man)速煅(duan)燒方式。連續(xu)炒(chao)鍋一般(ban)需(xu)(xu)要配套(tao)氣流(liu)干燥設備才能(neng)應用于脫(tuo)硫(liu)石(shi)膏的(de)(de)煅(duan)燒，并且需(xu)(xu)避免(mian)炒(chao)鍋設備的(de)(de)超大(da)型(xing)(xing)化(hua)，選型(xing)(xing)時(shi)需(xu)(xu)考慮換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)和(he)攪拌裝置布(bu)置的(de)(de)影響(xiang)。其(qi)總體(ti)造價高，但煅(duan)燒質量(liang)穩定。

2.2.2  內加熱(re)管式蒸汽回轉窯

      內(nei)加(jia)熱(re)管式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)適用(yong)于有(you)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的地方，與直熱(re)式(shi)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)相比，內(nei)部設(she)有(you)許多換熱(re)管，管內(nei)通蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，石膏在(zai)(zai)筒(tong)(tong)體與換熱(re)管接觸間接受熱(re)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)在(zai)(zai)管內(nei)放(fang)熱(re)后凝結成(cheng)水。內(nei)加(jia)熱(re)管式(shi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)采(cai)用(yong)槳葉(xie)式(shi)輸(shu)送機進料，隨回轉(zhuan)窯(yao)(yao)慢速（1~5r/min）轉(zhuan)動(dong)而前行(xing)，石膏分(fen)布在(zai)(zai)筒(tong)(tong)體下(xia)截面，呈堆(dui)積(ji)態，不能與所有(you)換熱(re)管同時(shi)接觸，換熱(re)效率較(jiao)低，設(she)計揚料板或擋料板，可保證(zheng)石膏在(zai)(zai)筒(tong)(tong)體截面內(nei)均(jun)勻(yun)分(fen)散，提(ti)高與換熱(re)管熱(re)交換效率。整個窯(yao)(yao)體設(she)備較(jiao)長，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)系統較(jiao)為(wei)復(fu)雜，造價(jia)較(jiao)高。

2.2.3 內加熱(re)管式(shi)（導熱(re)油、蒸汽、煙氣）沸騰(teng)煅(duan)燒爐

      內(nei)(nei)加熱(re)(re)(re)管(guan)式（導熱(re)(re)(re)油、蒸汽、煙(yan)氣）沸騰煅(duan)燒(shao)爐(lu)(lu)是(shi)(shi)立式直筒狀容器(qi)，采(cai)用(yong)流(liu)(liu)(liu)態(tai)化干燥(zao)的(de)(de)(de)原理，主(zhu)要結構(gou)特點：一是(shi)(shi)容器(qi)底(di)部裝(zhuang)有多(duo)孔(kong)氣體(ti)分(fen)布(bu)板或(huo)(huo)者(zhe)配置風(feng)帽，目的(de)(de)(de)在于支(zhi)撐(cheng)固體(ti)物料(liao)，同時羅茨風(feng)機產生鼓風(feng)氣流(liu)(liu)(liu)從分(fen)布(bu)板均(jun)勻進入床層(ceng)，布(bu)風(feng)板可以(yi)(yi)單塊(kuai)或(huo)(huo)者(zhe)多(duo)塊(kuai)單元組合；二(er)是(shi)(shi)容器(qi)內(nei)(nei)布(bu)置有隔板，物料(liao)可以(yi)(yi)在內(nei)(nei)部長行程(cheng)受熱(re)(re)(re)；三是(shi)(shi)容器(qi)內(nei)(nei)裝(zhuang)有大(da)量(liang)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)管(guan)，管(guan)內(nei)(nei)熱(re)(re)(re)介質(zhi)為飽和蒸汽、導熱(re)(re)(re)油或(huo)(huo)熱(re)(re)(re)煙(yan)氣；四是(shi)(shi)容器(qi)床層(ceng)的(de)(de)(de)上界(jie)面布(bu)置進料(liao)口和溢流(liu)(liu)(liu)口，石(shi)膏(gao)從進料(liao)口進入，脫水后進入隔板的(de)(de)(de)另一個區域到溢流(liu)(liu)(liu)口出料(liao)。整個沸騰煅(duan)燒(shao)爐(lu)(lu)內(nei)(nei)石(shi)膏(gao)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)態(tai)化主(zhu)要是(shi)(shi)依(yi)靠石(shi)膏(gao)脫水產生的(de)(de)(de)蒸汽來實現(xian)，此設備可以(yi)(yi)采(cai)用(yong)低溫或(huo)(huo)高溫熱(re)(re)(re)源，石(shi)膏(gao)進料(liao)的(de)(de)(de)均(jun)衡及分(fen)散、換熱(re)(re)(re)管(guan)設計、鼓風(feng)預熱(re)(re)(re)及氣流(liu)(liu)(liu)分(fen)布(bu)、內(nei)(nei)部隔板位置及高度、熱(re)(re)(re)介質(zhi)的(de)(de)(de)水平或(huo)(huo)垂直的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)向布(bu)置等(deng)是(shi)(shi)內(nei)(nei)加熱(re)(re)(re)管(guan)式沸騰煅(duan)燒(shao)爐(lu)(lu)設計與應用(yong)時需要考慮的(de)(de)(de)重點。其中(zhong)采(cai)用(yong)煙(yan)氣為熱(re)(re)(re)介質(zhi)的(de)(de)(de)沸騰爐(lu)(lu)配套氣流(liu)(liu)(liu)烘干裝(zhuang)置，設備造價低，煅(duan)燒(shao)質(zhi)量(liang)穩定，運(yun)用(yong)較廣。

2.2.4  間接加熱設備主要特點(dian)

      間接加(jia)熱(re)設(she)備的(de)(de)熱(re)量(liang)都(dou)是(shi)通過物(wu)料(liao)與加(jia)熱(re)管直接傳(chuan)遞，物(wu)料(liao)對(dui)加(jia)熱(re)管的(de)(de)沖刷，使加(jia)熱(re)管表(biao)面的(de)(de)邊界層大(da)部分消除，減少了傳(chuan)熱(re)熱(re)阻，增強了換熱(re)效率。

      煅燒過(guo)程不需(xu)要(yao)大(da)(da)氣(qi)(qi)流和(he)物料接(jie)觸(chu)換熱，外(wai)(wai)排的濕熱空氣(qi)(qi)量(liang)少，外(wai)(wai)排的濕熱空氣(qi)(qi)溫度低(di)，所以(yi)整個系統熱能可實現(xian)梯級利用，大(da)(da)大(da)(da)降低(di)生產(chan)的綜合能耗。

3  脫硫石(shi)膏煅(duan)燒(shao)工藝和設備(bei)選擇(ze)的原則

      （1）應根(gen)據建(jian)筑(zhu)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)終(zhong)端用(yong)品的(de)種(zhong)類來確定合(he)適的(de)煅(duan)燒(shao)工藝和(he)煅(duan)燒(shao)設(she)備(bei)(bei)，若(ruo)用(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產(chan)紙面(mian)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)板、石(shi)(shi)(shi)膏(gao)砌(qi)塊等石(shi)(shi)(shi)膏(gao)建(jian)材(cai)制品，可選用(yong)快(kuai)速(su)或(huo)復合(he)煅(duan)燒(shao)設(she)備(bei)(bei)。快(kuai)速(su)法生(sheng)產(chan)的(de)建(jian)筑(zhu)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)凝結(jie)(jie)硬化快(kuai)，可提高生(sheng)產(chan)效率，適合(he)于(yu)(yu)流水(shui)線(xian)生(sheng)產(chan)；若(ruo)用(yong)于(yu)(yu)生(sheng)產(chan)粉(fen)刷(shua)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)、粘(zhan)結(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)等石(shi)(shi)(shi)膏(gao)膠凝材(cai)料，宜選用(yong)慢速(su)或(huo)復合(he)煅(duan)燒(shao)設(she)備(bei)(bei)，慢速(su)法的(de)建(jian)筑(zhu)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)凝結(jie)(jie)硬化較慢，性(xing)能穩(wen)定。

      （2）應根據熱源(yuan)(yuan)來確定合適的(de)煅(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)燒設備，不同(tong)設備對熱源(yuan)(yuan)有不同(tong)要求。由(you)于在(zai)高(gao)溫狀態下快(kuai)速煅(duan)燒，建筑石膏產品(pin)中不可避免(mian)的(de)會產生無水石膏AⅢ和AⅡ，導致建筑石膏制品(pin)性(xing)能的(de)不穩定，因(yin)此有蒸汽或導熱油(you)等低溫熱源(yuan)(yuan)存在(zai)的(de)條件下，可優先(xian)考慮。