【冠亞CS-002石膏水份測(ce)定儀】石膏脫(tuo)水困(kun)難是濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)裝置普(pu)遍存在的問題，其影響(xiang)因素眾多，需要(yao)從外部介質、反應條件及(ji)設備運(yun)(yun)行狀況等多個方面進行綜(zong)合分析及(ji)調整(zheng)。深入(ru)了解脫(tuo)硫(liu)反應機(ji)理(li)和設備運(yun)(yun)行特性，合理(li)控制系統主要(yao)運(yun)(yun)行參數，才能保障脫(tuo)硫(liu)石膏的脫(tuo)水效(xiao)果。

一、石(shi)膏脫水(shui)困難原因分析

     1 、鍋爐(lu)投油穩燃及入口煙(yan)塵濃度的影響

     A、鍋爐投油穩燃

     B、入口煙塵濃度

     2、石膏(gao)漿液品質的影響

     A、漿液密度

     B、漿液強制氧化程度

     C、漿液中的(de)雜質(zhi)含(han)量

    3、設備運行狀況(kuang)的影響

     A、石膏脫水系統

     B、脫硫廢水處(chu)理(li)系統(tong)

二、控制措施

     1) 加強(qiang)鍋爐(lu)(lu)運行燃燒調(diao)整，減少鍋爐(lu)(lu)啟停階段或低負荷運行時(shi)投油穩(wen)燃對脫硫系統的(de)影(ying)響(xiang)，控制漿液循環泵的(de)投運數量，減少未(wei)燃盡油粉混合(he)物對漿液的(de)污(wu)染。

     2) 從(cong)對脫硫系統長期穩定運(yun)行和(he)整體經濟性方(fang)面(mian)考(kao)慮，加強(qiang)除(chu)塵(chen)(chen)器運(yun)行調(diao)整，采用高參數運(yun)行，控制除(chu)塵(chen)(chen)器出口( 脫硫入(ru)口) 煙(yan)塵(chen)(chen)濃度在設計值(zhi)以內。

     3) 對漿液(ye)密度、氧化(hua)空氣量、吸收塔液(ye)位、漿液(ye)攪拌裝置等(deng)進(jin)行(xing)實(shi)時監控，確保脫(tuo)硫(liu)反應(ying)在正常條(tiao)件下進(jin)行(xing)。

     4) 加強石(shi)膏旋(xuan)流器和真(zhen)空皮帶機(ji)的維護和調整，控制石(shi)膏旋(xuan)流器入(ru)口(kou)壓(ya)力和皮帶機(ji)真(zhen)空度(du)在合理范圍內，對(dui)旋(xuan)流子、沉砂嘴和濾布定期檢(jian)查(cha)，確保設(she)備在最佳狀態下運行。

     5) 確(que)保脫(tuo)硫廢水處理系統正常運(yun)行(xing)，脫(tuo)硫廢水定期外排(pai)，減(jian)少吸收塔漿(jiang)液中的雜(za)質含(han)量。